H型翅片管焊接設(shè)備簡介

一、產(chǎn)品簡介

       為滿足國內(nèi)鍋爐等行業(yè)對H型、雙H型翅片的需要，我公司在參考國內(nèi)外H型翅片管焊接設(shè)備的基礎(chǔ)上，成功地研制出新型的H型翅片生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備主要是根據(jù)閃光電阻焊工作原理，采用微機控制調(diào)壓、調(diào)功焊接電源，將翅片焊接在鋼管的兩邊，形成H型翅片管產(chǎn)品。我公司H型翅片管焊接設(shè)備有如下技術(shù)特點：

       1、在控制方面我公司采用觸摸屏、PLC控制。焊接參數(shù)可由觸摸屏直輸入，具有翅片自動上料，自動定尺移動、自動保護及故障顯示等自動控制控制功能。

       2、根據(jù)實際生產(chǎn)的需要我公司在該設(shè)備上增加了焊接翅片數(shù)量設(shè)定及不焊接翅片光管間隔定尺設(shè)定功能，可以實現(xiàn)一根H型翅片管分段焊接的功能。

       3、焊接電源是我公司根據(jù)H型翅片管的焊接工藝要求專門設(shè)計的，該焊接電源采用微電腦控制，焊接輸出功率可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定并自動調(diào)節(jié)。

       4、將焊接工藝程序化，焊接分為小電流閃光電阻焊、大電流電阻焊、及小電流回火保溫三個工藝階段。該設(shè)備可根據(jù)焊接工藝要求調(diào)節(jié)焊接初始電流、焊接電流和焊接回火電流?？墒谴_保翅片的焊接牢度，確保翅片焊接質(zhì)量符合H型翅片管標準。

       5、床身采用方管框架式結(jié)構(gòu)，軌道采用精密直線導軌，驅(qū)動電機采用伺服電機，拖動平臺行走平穩(wěn)，翅片間距準確一致。

       6、焊接電源是我公司與華北電力學院共同開發(fā)研制的專門用于H型翅片管的中頻逆變焊接電源。中頻逆變焊機的輸出電流為直流形式，具有控制精度高、輸出電流穩(wěn)定、感抗影響小、焊接變壓器質(zhì)量輕、飛濺少等優(yōu)點。，其主要特點如下：

       （1）本控制器的輸出頻率為3KHz,與市場上現(xiàn)有的1KHZ的中頻逆變焊接電源具有電流調(diào)節(jié)快速準確，電流波紋系數(shù)小、輸出電流平滑、焊接同樣規(guī)格的H型翅片管所需功率小、節(jié)能等特點，是普通工頻焊機很難達到的（見附2工頻電阻焊控制器與中頻電阻焊控制器電流電壓對比圖），現(xiàn)已成為實現(xiàn)高質(zhì)量焊接的必備設(shè)備之一

       （2）可儲存16條焊接規(guī)范供用戶調(diào)用預(yù)先設(shè)置，使用時直接按需調(diào)用即可

       （3）連續(xù)循環(huán)執(zhí)行多規(guī)范焊接解決連續(xù)焊接時，同一工件上不同位置焊點使用不同工藝的問題，省去人為切換焊接規(guī)范的繁瑣工作；

       （4）可設(shè)定預(yù)熱電流、焊接電流和回火電流有效解決了焊接過程中產(chǎn)生的噴濺和焊接結(jié)束后的工件淬火問題，三個放電脈沖可單獨設(shè)置并且單獨或任意組合使用；

       （5）電流緩升和緩降功能有效避免焊接時產(chǎn)生噴濺和熔核成形不良等問題，獲得良好的物理性能；

       （6）可用于焊接特殊材料 用于焊接鋁、鍍鋅金屬等材料，焊接效果良好；

       （7）計數(shù)功能對焊接次數(shù)進行統(tǒng)計，使用此功能，可方便地了解工作效率；

       （8）具有單次/連續(xù)點焊功能；

       （9）故障診斷和自動保護功能在工作過程中，控制器如檢測到情況異常，會自動關(guān)閉輸出并對故障原因友情提示；

       （10）節(jié)能三相電源輸入，工作頻率高，變壓器損耗小，節(jié)能效果顯著

       （11）通訊及BCD碼控制功能  可外接工控機、PLC等控制設(shè)備，實現(xiàn)遠程控制，自動化管理，提高工作效率；

       （12）采用單片機作為主控單元電路簡潔、高度集成化、智能化，降低了本品的故障率，更便于維護和保養(yǎng)。

D50-H型主控制臺

       H型翅片管焊接設(shè)備技術(shù)參數(shù)

       三、H 型翅片管焊接設(shè)備配置

       四、主要電器控制器件選用廠家一覽表